Što je pitting i zašto je korozija pitting opasna?

Pod korozijom podrazumijeva se proces uništavanja površine metala kao rezultat redoks reakcija. Ako se ne zaustavi, materijal će izgubiti snagu, vodljivost i estetsku privlačnost. Čest oblik kovanja metala je pitting, koji ne pokriva značajna područja, ali ima i druge neugodne posljedice.

sadržaj:

• Vanjska manifestacija korozije u pitingu
• Razlozi pittinga
• Značajke i uzorak razvoja korozije u kostima
• Obrazac za pitting
• Pitting klasifikacija
• Po veličini
• Prema specifičnostima razvoja
• Načini zaštite od pittinga
• Mehanički način
• Kemijski način

Vanjska manifestacija korozije u pitingu

Postoje razni oblici uništavanja metala. Jedan od ovih oblika je pitting ili pitting, a to su lokalni (lokalni) nedostaci na površini metala. Najčešće se korozija u korenima pojavljuje na nehrđajućem čeliku, aluminiju i njegovim legurama, titanijumu, niklu, a događa se kada je djelomično narušeno pasivno stanje materijala.

Pitting je prilično opasan za metal, unatoč maloj veličini njegovih manifestacija. Ostatak površine i dalje ostaje u normalnom vanjskom stanju, a samo se na nekim mjestima pojavljuju bijele ili crvenkaste sitne točkice, čirevi, male trakice. Njihov izgled je varljiv, a dubina je obično značajna, dok korisnik rijetko obraća pažnju na njih u ranoj fazi razvoja.

Razlozi pittinga

Često je preduvjet za pojavu korozije za pitting kršenje tehnologije proizvodnje metala. Na primjer, ako se ne slijede pravila lijevanja, u čeliku se pojavljuju mikroimpurzije i uključivi koji mijenjaju normalnu strukturu. Kvalitetan metal može biti previše porozan ili se u njemu pojavljuju zaostale ljestvice - to također doprinosi pojavi pittinga.

Pitanje se također događa tijekom rada čelika i drugih metala u agresivnom okruženju: otopine koje sadrže oksidacijske agense i aktivirajuće anione (klorovodična, dušična kiselina, morska voda, kloridni spojevi).

Ostali uzroci korozije u pitingu su:

• mehanički utjecaj, što dovodi do pojave čipsa, ogrebotina i oštećenja vanjskog zaštitnog filma;
• prekomjerni unutarnji stres metala;
• rad proizvoda na visokim temperaturama.

Na grubim nehrđajućim čelikom ispiranje se pojavljuje vjerojatnije nego na glatkoj, poliranom, tako da se neujednačena površina površine također smatra faktorom rizika.

Značajke i uzorak razvoja korozije u kostima

Pitting ima visok protok. Ako se ne riješite manjih kvarova na vrijeme, proizvod može probiti. Što je viša temperatura na mjestu metala, brže će hrđati.

Korozija pittinga razvija se u tri faze:

1. Prva faza je nukleacija.Obično se događa u područjima s oštećenom zaštitom, gdje je pasivni film na metalnoj površini razderan ili gdje postoji heterogenost materijala. Nakon istiskivanja kisika aktiviranjem iona, oksidni sloj se uništava.
2. Drugi je rast pittinga. On se pokorava zakonima elektrokemijskih reakcija. Zbog otapanja oksidnog filma, pojačava se postupak anode na mjestu korozije u jamu, a normalna površina postaje katoda.
3. Treće je difuzno širenje. U ovoj se fazi korozijski element pomiče dublje, u blizini se mogu formirati nove točke hrđe.

U nekim slučajevima pitting zaustavlja razvoj u drugoj fazi i prelazi na fazu repassivacije. To se događa kada se reakcija pomakne prema pasivaciji, na primjer, kada se promijeni kiselost medija. Ako je korenje korozije prešlo u fazu difuznog rasta, više ne može ući u ponovnu fazu.

Obrazac za pitting

Sa fotografije se vidi da neki elementi imaju ispravan oblik, drugi su nepravilnog izgleda. Točan oblik ovisi o prazninama u kristalnoj rešetki koje su nastale tijekom jezgre zamke. Obično su pogrešni oblici korozije u odstupanju od običnog (ugljika), niskolegiranog čelika i nehrđajućeg čelika, te redoviti oblici kovanja na aluminiju i raznim legurama. Pored toga, klasifikacija jama u obliku izgleda ovako:

• hemisferična, sa sjajnim, poliranim dnom;
• poliedarska;
• fasetirani, uključujući međusobno povezani;
• u obliku složenih poliedra;
• piramidalni;
• prizma.

Polirani (hemisferični) elementi često se nalaze na aluminiju, tantalu i titanu, kao i na kobaltovim, nikl-legurama.

Pitting klasifikacija

Korozija za pitting klasificirana je ne samo prema obliku, već i prema drugim karakteristikama: veličini, specifičnosti njezina razvoja.

Po veličini

Ovisno o točnom sastavu metala, uvjetima okoliša (temperatura, kiselost), veličine korozije u pitingu mogu biti različite:

• mikroskopski (mikropit) - manji od 0,1 mm;
• konvencionalni (pitting) - 0,1-1 mm;
• značajan (čir) - više od 1 mm.

Prema specifičnostima razvoja

Pitting je površan, otvoren i zatvoren. Površinski korozijski elementi intenzivno se razvijaju horizontalno bez uhvatanja dubljih metalnih struktura. Oni izazivaju pojavu jasno vidljivih plitkih rupa. Otvorena korozija korozije vidljiva je golim okom ili male veličine kada se povećava standardnom optičkom opremom. Ova vrsta hrđe često postaje neprekidna ako se na površini počnu pojavljivati ​​mnoge jame.

Zatvorena korozija smatra se najopasnijom u smislu daljnje očuvanja metalnih proizvoda. Nemoguće je razmotriti bez uređaja, stoga elementi rastu dublje u metal, ostajući neprimijećeni dugo vremena. To su zatvorene jame koje uzrokuju stvaranje rupa. Ako se početne manifestacije korozije ne uklone na vrijeme, proizvod će postati neupotrebljiv.

Načini zaštite od pittinga

Postoji niz suvremenih metoda za sprečavanje korozije, a mnoge od njih već se koriste u fazi auto-proizvodnje. Ipak, stari strojevi su podložni hrđi zbog dugotrajnog rada, stalnog kontakta s agresivnim reagensima. Kopanje se često događa na raznim dijelovima automobila: ležajevi, zubi zupčanika i točke hrđe na tijelu obično se smatraju uobičajenim.

Korozija u piticima se često otkriva na kućnim predmetima, uključujući nehrđajući čelik. Za zaštitu metala mogu se koristiti mehaničke i kemijske metode, od kojih su neke pogodne za samostalnu upotrebu.

Mehanički način

Ova metoda uključuje savjete za uklanjanje postojeće hrđe brušenjem, laserskom obradom i mehaničkom nanošenjem barijerskih prevlaka (uključujući boje). Izbor vrste premaza ovisi o vrsti metala i njegovim radnim uvjetima. Obično se koristi tehnika galvaniziranja ili nikiranja, ali kromiranje, oblaganje bakrom, srebrom, aluminijom, kositrom i kadmijem također se primjenjuju u industrijskim uvjetima. Stvoreni film izolira metal iz okoline i sprječava ga u kontaktu s kiselinama, kisikom i klorom, što produžava radni vijek.

U prodaji se nalaze setovi za samostalno pocinčavanje metala. Prvo se dio očisti od postojeće hrđe tretiranjem pretvarača. Nakon pola sata proizvodi se isperu, proizvod se očisti, polira, nanese se sloj posebne otopine i spoji se elektroda s cinkovim vrhom. Nakon određenog vremena na metalnoj površini stvorit će se tanki cink film koji neće dopustiti hrđi da dodatno uništi materijal.

Kemijski način

Glavna kemijska metoda uklanjanja korozije uklanjanje zatvorenog sustava s otopinama alkalija, sulfata, kromata. Princip djelovanja je smanjenje kiselosti i preusmjeravanje reakcije prema alkalnom, pri čemu se korozijski procesi zaustavljaju. Važno je samo kontrolirati evoluciju vodika, jer samo taj element povećava rizik od gušenja.

Nažalost, u svakodnevnom je životu nemoguće u potpunosti ukloniti opasnost od korozije. Postoji mogućnost samo oslabiti utjecaj čimbenika rizika. Bolje je odmah pravilno rukovati proizvodom kako biste spriječili povećanje kiselosti medija, nego što možete produžiti njegov vijek trajanja za nekoliko godina.