Zamykamy złącza w jastrychu za pomocą szczeliwa

Podczas wylewania jastrychu betonowego pozostaw szczeliny dylatacyjne, które zapobiegną pękaniu powłoki. Oprócz takich połączeń istnieją połączenia betonowe - powstają nieuchronnie podczas układania płyt w domu z płyt.

Treść

• Ogólne informacje o uszczelniaczach spoin w betonie
• Rodzaje uszczelniaczy do spoin i wad betonu
• Uszczelniacze poliuretanowe
• Szczeliwa silikonowe
• Uszczelniacze bitumiczne i gumowe
• Uszczelniacze z gumy butylowej
• Uszczelniacze Thiokol
• Uszczelniacze akrylowe
• Jak wykonać uszczelnienie połączenia: schemat krok po kroku
• Narzędzia i sprzęt
• Przygotowanie powierzchni
• Kompozycja do gotowania
• Technologia utwardzania szczeliwa
• Technologia nakładania nieutwardzonych preparatów
• Późniejsze przetwarzanie
• Popularne marki: ocena najlepszych uszczelniaczy
• Koszt uszczelniaczy do betonu

Aby zapobiec przedostawaniu się brudu, kurzu i wody do szczelin, należy je zabezpieczyć. Wysokiej jakości uszczelniacz do posadzek betonowych, ścian i podłóg, który ma niezbędne właściwości, doskonale poradzi sobie z tym zadaniem.

Ogólne informacje o uszczelniaczach spoin w betonie

Szczeliwo jest pastą na bazie polimerów lub oligomerów. Zaprojektowany do wypełniania różnych szczelin i pustek, może być stosowany do połączeń ruchomych i statycznych. Po odparowaniu rozpuszczalnika lub w kontakcie z wilgocią masa zestala się, tworząc silną warstwę uszczelniającą.

Szczeliwo do szczelin dylatacyjnych musi mieć specjalne właściwości techniczne, aby zapewnić szczelność połączeń betonowych w powietrzu i wodzie. Większość produktów oparta jest na nowoczesnych modyfikowanych żywicach, gumie, polimerach z grupy uretanów, które zapewniają im dobrą elastyczność.

Zdolność do rozciągania i powrotu do pierwotnego stanu przy braku skurczu jest główną cechą wyróżniającą szczeliwa. Jeśli wskaźnik elastyczności nie jest na odpowiednim poziomie, szew pęka i kruszy się, a jego żywotność zostanie zmniejszona do minimum.

Większość uszczelniaczy betonowych nadaje się również do innych materiałów: kamienia, metalu, drewna, szkła, płytek. Kompozycje można nakładać na stary lub świeżo ułożony beton: po zestaleniu wnikają głębiej, zapewniając wytrzymałość połączenia i kontrolują powstawanie pęknięć na jastrychu.

Rodzaje uszczelniaczy do spoin i wad betonu

Biorąc pod uwagę zakres działania, wszystkie szczeliwa można podzielić na kilka grup:

• do budownictwa przemysłowego;
• na budownictwo mieszkaniowe;
• na lotniska;
• do kanałów ściekowych i oczyszczalni;
• do hydraulicznych konstrukcji betonowych i konstrukcji pod wodą;
• do przechowywania oleju.

Szczeliwa do betonu są podzielone według cech konstrukcyjnych. Produkowane są środki dla różnych powierzchni:

• połączenia ogrodzeń i konstrukcji wsporczych;
• drzwi i okna;
• poziome połączenia powłok betonowych;
• panele ścienne;
• konstrukcje podziemne;
• obszary podlegające zamarzaniu, zmianom temperatury lub wodzie.

Zgodnie z zasadą przejścia do stanu roboczego, szczeliwa mogą być utwardzane, nieutwardzone, wysychające.W zależności od rodzaju penetracji dzieli się je na dwa typy:

1. Przenikliwy. Wnikają w głębokie warstwy betonu, zatykając pory i nadając powłoce odporność na wilgoć.
2. Powierzchowne. Tworzą folię ochronną, która przeszkadza w penetracji wilgoci.

Jeśli uszczelniacz jest sprzedawany jako jedno opakowanie i jest całkowicie gotowy do użycia, uznaje się go za jednoskładnikowy. Produkty dwuskładnikowe są w sprzedaży, których składniki należy wymieszać przed użyciem. Ponadto wszystkie szczeliwa są podzielone na uniwersalne, do pracy zewnętrznej lub wewnętrznej. Zróżnicuj kompozycje i główną substancję czynną: poliuretan, silikon, bitum, kauczuk butylowy, tiokol, akryl.

Uszczelniacze poliuretanowe

Kompozycje polimerowe na bazie uretanu mają zwiększoną elastyczność i doskonałą odporność na wilgoć. Można je stosować jako uszczelniacze spoin do posadzek betonowych w celu zwiększenia wytrzymałości i trwałości jastrychu. Do pracy używają specjalnego pistoletu strzykawkowego, w którym zanurza się rurkę lub „kiełbasę” szczeliwa.

Szczeliwa poliuretanowe nadają się do stosowania na zewnątrz i wewnątrz, w tym na elewacje i fundamenty. Nie boją się kwasów, zasad, olejów, produktów naftowych. Po stwardnieniu szew wytrzyma duże obciążenia mechaniczne, ekstremalne temperatury, wilgoć.

Szczeliwa silikonowe

Kompozycje na bazie silikonu mają również doskonałą elastyczność, dzięki czemu nadają się do prac betonowych. Są kwasowe i neutralne, a te pierwsze niszczą kamień naturalny i powierzchnie betonowe, dlatego nie nadają się do uszczelniania połączeń.

Neutralne szczeliwa silikonowe wytrzymują wpływ czynników atmosferycznych, mają wysoki poziom przyczepności do betonu, kamienia, metalu i nie powodują rdzewienia metalowych elementów, które często występują w konstrukcjach betonowych. Zawierają dodatki przeciwgrzybicze, dzięki czemu można je stosować do uszczelniania szwów w szambach. Dzięki odporności na mróz neutralne szczeliwa silikonowe doskonale nadają się do pracy z betonem na zewnątrz budynków, na przykład podczas wylewania ślepych obszarów, fundamentów.

Uszczelniacze bitumiczne i gumowe

Kompozycje z bitumem charakteryzują się najwyższą odpornością na wilgoć, dlatego idealnie nadają się do podłóg w pomieszczeniach o wysokiej wilgotności, a także do uszczelniania szwów dachu, piwnicy, fundamentu. Odmianą są uszczelniacze bitumiczno-gumowe, w których dodatkowo wprowadza się sztuczną gumę, co zwiększa elastyczność kompozycji. Po wyschnięciu takie produkty można malować, ale przy częstych zmianach temperatury i zamrażaniu mogą szybciej stać się bezużyteczne.

Uszczelniacze z gumy butylowej

Po utwardzeniu szczeliwa z gumy butylowej przekształcane są w mocną, odporną na wilgoć, a jednocześnie wysoce elastyczną masę. Praktycznie nie są podatne na starzenie, warunki atmosferyczne, narażenie na różne chemikalia. Kompozycje są często stosowane do uszczelniania połączeń, układania izolacji, uszczelniania doczołowych i termicznych połączeń na dachach, fasadach i konstrukcjach budowlanych.

Uszczelniacze Thiokol

Ten rodzaj szczeliwa oparty jest na polisiarczkach - polimerowych związkach siarki. Gotowy szew będzie miał następujące właściwości:

• elastyczność;
• odporność na oleje przemysłowe, sole, zasady, kwasy, benzynę i inne rodzaje paliw;
• odporność na ultrafiolet, ozon, wilgoć, powietrze, tlen;
• wysoka przyczepność do betonu;
• brak korozji w stosunku do metali;
• ochrona betonu przed deformacjami dynamicznymi i statycznymi, różnicami temperatur;
• duża wytrzymałość i odpowiedni moduł sprężystości;
• znaczące życie.

Uszczelniacze tiokolowe mają dwuskładnikowy kształt i po zmieszaniu składników zamieniają się w niekurczliwą gumę. Najczęściej stosuje się je do uszczelniania spoin w jastrychach na parkingach, parkingach, lotniskach, garażach i innych miejscach o zwiększonym obciążeniu. Wadą tych narzędzi jest wysoka cena i bardzo szybkie utwardzanie, w wyniku czego profesjonaliści wolą z nimi pracować.

Uszczelniacze akrylowe

Szczeliwa na bazie akrylu idealnie nadają się do użytku wewnętrznego, ponieważ są uważane za najbardziej przyjazne dla środowiska i nie zawierają szkodliwych, toksycznych składników. Takie jednoskładnikowe kompozycje stosuje się do zamykania pęknięć w podłodze w obszarach, na które nie mają wpływu zmiany wilgotności i temperatury. Wynika to z ich średniej odporności na niekorzystne czynniki. Ze względu na tę wadę uszczelniacze akrylowe nie są stosowane do aranżacji i naprawy konstrukcji ulicznych i ścian zewnętrznych.

Pozytywne właściwości związków akrylowych:

• wysoka przepuszczalność pary, brak zaburzeń wymiany gazu w domu;
• łatwe rozcieńczanie i aplikacja;
• absolutnie gładka powierzchnia po zestaleniu;
• możliwość zastosowania w celu wyrównania i wygładzenia połączeń podłogi i ścian;
• obecność dużej liczby odcieni;
• brak węchu;
• elastyczność.

Po zakończeniu polimeryzacji uszczelniacze akrylowe mogą być malowane lub tynkowane. Doskonale nadają się nie tylko do betonu, ale także do muru, a także do kamienia naturalnego.

Jak wykonać uszczelnienie połączenia: schemat krok po kroku

Złącza dylatacyjne służą również jako „mosty” zimna, należy je naprawić, aby zmniejszyć przewodność cieplną jastrychu betonowego. Uszczelnianie należy wykonywać ściśle zgodnie z zasadami, nie zapominając o dokładnym przygotowaniu powierzchni.

Narzędzia i sprzęt

Do pracy należy kupić odpowiedni uszczelniacz, podkład głęboko penetrujący, a także narzędzia:

• wąska szpatułka do wyrównywania kompozycji;
• szczotka gruntująca;
• pistolet na uszczelniacz.

Pistolet jest wybierany w zależności od opakowania zakupionego produktu: istnieją uniwersalne modele, urządzenia do szczeliw w tubach, kartridżach, „kiełbasach” lub do produktów sypkich. Specjaliści często używają specjalnego sprzętu do precyzyjnego i ciągłego dostarczania szczeliwa, co jest bardzo ważne w przypadku dużego obszaru przetwarzania.

Przygotowanie powierzchni

Przy odpowiednim przygotowaniu możesz być pewien wysokiej jakości przyczepności szczeliwa do betonu. Powłoka musi być trwała. Jeśli jego części rozpadną się, warto je wyczyścić i potraktować miejscowo mieszanką betonową i dopiero po wyschnięciu uszczelnić.

Podczas działań przygotowawczych wszystkie śmieci są usuwane (za pomocą miotły, szczotki lub odkurzacza, pęknięcia są dmuchane sprężonym powietrzem), a powierzchnia jest wolna od śladów korozji, rozkładu i pleśni. Pamiętaj, aby odtłuścić i usunąć starą farbę, na której szczeliwo źle się układa. Uparty brud jest usuwany przez szlifowanie, piaskowanie.

Wysoce porowaty beton jest obrabiany rozpuszczalnikiem w celu usunięcia resztek pyłu, mikrofilmów i konserwantów. Obecność wad, dziur, wiórów, ubytków jest niedopuszczalna - należy je starannie naprawić.

Natomiast zbyt wąskie pęknięcia delikatnie się rozszerzają. Pod koniec przygotowania powierzchnię traktuje się podkładem o wysokim stężeniu składników aktywnych. Obszar leczenia powinien przekraczać granice szczeliwa o co najmniej 3-4 cm z każdej strony.

Kompozycja do gotowania

Produkty jednoskładnikowe bezpośrednio w opakowaniu, wystarczy włożyć do pistoletu, ponieważ nie wymagają przygotowania. W kompozycjach dwuskładnikowych pasta i utwardzacz są łączone w proporcjach określonych przez producenta. Nie można przekroczyć tego stosunku, w przeciwnym razie szczeliwo okaże się sztywne lub nie będzie się utwardzać. Mieszaj materiał przez 3-5 minut, aż do uzyskania jednorodnej masy. Jeśli gęstość jest zbyt wysoka, kompozycję można rozcieńczyć benzyną lub benzyną lakową (80 ml na 1 kg).

Technologia utwardzania szczeliwa

Lepiej jest nakładać produkt z pistoletu, ale w przypadku jego braku można użyć zwykłej szpatułki. Wypełnij pęknięcia w podłodze, równomiernie rozprowadzając kompozycję na całej długości szwu. Następnie wąską szpachelkę zwilża się w wodzie z mydłem, uszczelniacz wyrównuje się z podłogą. Nadmiar natychmiast usuwany.

Podczas pracy należy zauważyć, że szczeliwo zaczyna twardnieć przez pewien czas. Na przykład związki akrylowe zaczynają się utwardzać po 15 minutach; na poliuretanie po 1 godzinie pojawia się mocny film. Jeśli właściwości plastyczne masy spadną, trudno będzie ją zastosować, jakość szwu może się zmniejszyć. Całkowite wyschnięcie szczeliwa trwa zwykle co najmniej 24 godziny, po czym podłoga będzie gotowa do użycia.

Technologia nakładania nieutwardzonych preparatów

Takie uszczelniacze nakłada się w ten sam sposób, używając metalowych strzykawek, szpatułek drewnianych lub żelaznych, węży. Niektóre produkty należy podgrzać do + 30 ... + 50 stopni przed użyciem, jak wskazano w instrukcji. Temperatura działania szwów nie powinna być wyższa niż +70 stopni, a same połączenia z góry powinny być zamknięte zaprawami cementowo-piaskowymi, aby zwiększyć szczelność.

Późniejsze przetwarzanie

Po wyschnięciu złącze można otynkować, posypać cementem lub piaskiem warstwą 1-2 mm. W razie potrzeby niektóre szczeliwa mogą być malowane.

Popularne marki: ocena najlepszych uszczelniaczy

Na rynku budowlanym znajdują się produkty różnych producentów: krajowe i zagraniczne. Do najpopularniejszych marek należą:

1. „Hermes PU-724”. Dwuskładnikowa kompozycja akrylowa do spoin betonowych. Zapewnia wysoki poziom ochrony przed wilgocią, może być stosowany do zastosowań zewnętrznych, ma wysoką przyczepność, jest trwały i może wytrzymać spadki między –60 ... + 70 stopni.
2. „Sazilast 21”. Uszczelniacz tiokolowy do betonu i innych podkładów budowlanych. Ma wysoką odporność na światło słoneczne, warunki atmosferyczne, nie kurczy się, chroni przed chemikaliami.
3. „Rustil”. Uszczelniacz poliuretanowy do betonu, nie bojący się kwasów, zasad, produktów olejowych, może być malowany farbami elewacyjnymi.
4. Konstrukcja parabondu. Jednoskładnikowy uszczelniacz poliuretanowy do połączeń pionowych i poziomych. Nadaje się do użytku zewnętrznego i wewnętrznego, zaczyna twardnieć po 35 minutach. Działa w temperaturze –40 ... + 90 stopni.
5. „Accent 117.” Wielofunkcyjna mrozoodporna kompozycja akrylowa do uszczelniania połączeń międzypanelowych i dylatacyjnych. Ma bardzo wysoką przyczepność do betonu. Po utwardzeniu staje się materiałem gumopodobnym, który trwa około 10 lat.
6. Soudaflex 40 FC. Mieszanka poliuretanowa do poziomych połączeń betonowych i wibrujących podłoży. Elastyczny, bezwonny, nadaje się do barwienia, odporny na duże obciążenia.
7. Dow Corning 791. Silikonowy, niekurczliwy uszczelniacz silikonowy. Jest odporny na warunki atmosferyczne, wibracje, toleruje wszelkie obciążenia, nadaje się do prac zewnętrznych i wewnętrznych. Wytrzymuje różnice temperatur między –50 ... + 150 stopni.

Koszt uszczelniaczy do betonu

Najbardziej przystępne są kompozycje akrylowe (od 150 rubli). Produkty poliuretanowe są również sprzedawane w przystępnych cenach (od 180 rubli), silikon - od 260-350 rubli, o tej samej ilości związków tiokolowych. Cena może się różnić w zależności od sklepu i producenta.

Szczeliwa do betonu należy dobierać z wielką starannością. Muszą być trwałe, służyć przez wiele lat i nie mogą zawierać szkodliwych składników. W takim przypadku obsługa podłóg lub konstrukcji betonowych będzie wygodna i nie spowoduje konieczności prac naprawczych.