Obecnie producenci tworzą tak wiele różnorodnych środków ochrony powierzchni drewnianych przed wpływami zewnętrznymi, co jest niezwykle trudne do określenia dla siebie najbardziej optymalnej opcji dla osób nieprzeszkolonych. Co to jest lakier olejny, w jakich obszarach życia człowieka jest używany i co ma znaczenie.
- Odcienie kolorów lakierów
- Cechy lakieru na bazie oleju
- Skład lakieru olejnego
- Żywice naturalne i sztuczne
- Naturalne lub skondensowane oleje suszące
- Rozcieńczalniki
- Sykatywy
- Rodzaje powłok lakierniczych na bazie oleju
- Korzyści z lakierów na bazie oliwek
- Metoda użycia lakieru na oleju
Lakier jest płynnym lub półpłynnym roztworem różnych żywic i rozpuszczalników. Cienka warstwa takiej substancji nałożona na powierzchnię wysycha w krótkim czasie, tworząc mocny film. Ta powłoka obiektów doskonale opiera się wielu czynnikom zewnętrznym i różnym efektom (zarówno chemicznym, jak i fizycznym).
do treści ↑Odcienie kolorów lakierów
W kolorze podobne kompozycje wahają się od słomkowo żółtego do ciemnobrązowego. I tylko w rzadkich przypadkach można uzyskać całkowicie bezbarwny lakier.
Warto jednak zauważyć, że powierzchnia przedmiotów pokryta jest tak cienką warstwą lakieru, że jej odlew koloru prawie nie wyróżnia się na ogólnym tle powierzchni.
W przypadku lakieru olejowego żółtawy film odbarwia się po pewnym czasie i pod wpływem światła słonecznego, z powodu wysuszenia składnika olejowego i wrażliwości barwników na promieniowanie ultrafioletowe. Dlatego obecność koloru w takich materiałach absolutnie nie stanowi żadnej wady.
do treści ↑Cechy lakieru na bazie oleju
Dziś na półkach sklepów budowlanych jest dość szeroka gama lakierów do drewnianych podłóg lub mebli. Jednym z najczęstszych lekarstw jest lakier olejny.
Charakterystyczną cechą takich produktów jest to, że zawierają one żywice, które po podgrzaniu rozpuszczają się w olejach roślinnych. Substancja taka wykazuje wysoką odporność na wodę i światło i tworzy film o doskonałej zdolności do błyszczenia.
Dzisiaj taka kompozycja jest aktywnie stosowana do ochrony drewna przed zewnętrznymi czynnikami środowiskowymi. W końcu drewniane budynki, podłogi, meble i inne elementy wyposażenia wnętrz ulegają zniszczeniu pod wpływem światła słonecznego, wysokiej wilgotności, owadów i innych negatywnych czynników. Aby negować ten efekt, drzewo jest lakierowane lakierem na bazie oleju.
do treści ↑Skład lakieru olejnego
Przyjrzyjmy się bliżej składnikom lakieru olejnego.
Żywice naturalne i sztuczne
Jeśli lakier oparty jest na miękkich żywicach, będzie mniej odporny na działanie niż produkty na bazie żywic stałych. Najbardziej niskiej jakości kompozycja to produkt kalafonii rozpuszczony w oleju lnianym. Substancja taka szybko ciemnieje i zbyt wcześnie, aby się zwietrzyć.
Bardziej niezawodna jest opcja estryfikowanej kalafonii i spolimeryzowanego oleju.Połączenie lakieru do drewna i kalafonii pozwala uzyskać szybko schnące kompozycje o wysokiej odporności na wysoką wilgotność. Ale ten lakier traci swoją atrakcyjność znacznie szybciej niż produkty ze spolimeryzowanym olejem lnianym.
Naturalne lub skondensowane oleje suszące
Zwiększają elastyczność lakieru. Najczęstszym z nich jest olej spolimeryzowany. Ten składnik zapewnia materiałowi wysoką odporność optyczną i doskonałą elastyczność.
Rozcieńczalniki
Najpopularniejsze z nich to dziś terpentyna, benzyna lakiernicza (lub benzyna lakowa) i benzyna ciężka rozpuszczalnikowa. Najgorszą opcją jest lakierowana benzyna, ponieważ jej użycie może pociągać za sobą uwolnienie żywicy z roztworu w postaci zmętnienia lub brudnego osadu. Ostatecznie wpływa to na jakość powłoki.
Sykatywy
Mają wolne tempo parowania. Wspominamy o rozpuszczalnych oleinianach i żywicach, a także tlenkach. Lakiery stosowane do celów technicznych obejmują połączenie kobaltu i ołowiu lub kobaltu i manganu. Dzięki takim składnikom powierzchnia może wyschnąć w ciągu 12 godzin.
Rodzaje powłok lakierniczych na bazie oleju
Jakość lakieru olejowego zależy w dużej mierze od ilościowego stosunku oleju i żywicy w jego składzie. W zależności od wybranej proporcji tych składników istnieją takie opcje, jak:
- Tłusty lub „zewnętrzny”. Zawiera 2 części oleju i 1 część żywicy. Idealne do zastosowań zewnętrznych, ponieważ charakteryzują się wysoką odpornością na wpływy atmosferyczne.
- Chudy lub „wewnętrzny”. Różnią się przewagą części żywicy nad częścią oleju i nie nadają się do użytku na zewnątrz. A w pomieszczeniach wykazują wysoką odporność na uderzenia.
- Pogrubienie Charakteryzują się taką samą ilością oleju i żywicy.
Jak widać, im więcej oleju w substancji, tym bardziej staje się ona odporna na negatywne skutki i tym lepiej chroni podłogę przed wilgocią.
do treści ↑
Korzyści z lakierów na bazie oliwek
Takie materiały wykończeniowe są dość popularne na rynku krajowym i są wykorzystywane do obróbki drewna: podłogi, meble itp.
Ich główne zalety to:
- czystość ekologiczna i nieszkodliwość;
- zdolność do regulowania wilgotności drewnianej powierzchni;
- stosunkowo niski koszt;
- powszechne;
- łatwość użycia;
- wysokie właściwości ochronne.
Metoda użycia lakieru na oleju
Najpierw musisz przeczytać instrukcję obsługi wybranego materiału. Następnie będzie musiał zostać rozcieńczony terpentyną. Rzeczywiście, podczas przechowywania substancja może gęstnieć. Jeśli zostanie ponownie rozcieńczony, równomiernie położy się na drzewie.
Olej należy nakładać na drzewo za pomocą pędzla z włosiem o wysokiej sztywności lub pistoletu natryskowego, wykonując ruchy dłoni wzdłuż i w poprzek włókien. Podczas nakładania pierwszej, bardziej tłustej warstwy za pomocą pędzla można wykonać delikatne cieniowanie. Odbywa się to najpierw w poprzek, a następnie wzdłuż włókien. Następnie warstwa jest równomiernie rozmieszczona w całym drzewie.
Lakier olejowy schnie po aplikacji dłużej niż jego analogi na lotnych rozpuszczalnikach. W końcu olej w bazie odparowuje przez dość długi czas. Dzieje się to w następujący sposób. Rozcieńczalnik, który jest częścią lakieru, odparowuje, co pociąga za sobą pogrubienie w bardzo lepki film. Ponadto proces utleniania wchodzi w grę pod wpływem tlenu. Powłoka polimeryzuje i na koniec twardnieje.
Przed nałożeniem drugiej warstwy należy usunąć kurz i wysuszyć powierzchnię.
Zasadniczo przy starannym i wysokiej jakości polerowaniu wystarczą trzy warstwy, aby drzewo nabrało czarującego połysku. Wysuszona warstwa tworzy błyszczącą powierzchnię, błyszczącą na słońcu i odporną na ekspozycję. Nie boi się wilgoci, promieniowania ultrafioletowego, wysokiej temperatury itp.
Szybciej lakier wysycha w jasnym, dobrze wentylowanym pomieszczeniu o niskim poziomie wilgotności. Aby pomieszczenie nie pozostawiło nieprzyjemnego zapachu po jakimś czasie po wysuszeniu, powinno ono być regularnie wentylowane.
Aby uzyskać maksymalny połysk warstwy lakieru, możesz użyć techniki polerowania. Aby to zrobić, wacik jest impregnowany alkoholem, a jego spód jest pokryty niewielką ilością wazeliny lub oleju słonecznikowego. Następnie wykonują okrężne ruchy na powierzchni, aby nie było suchych miejsc.
