Ce este spălat beton, cum se face și unde se aplică

Mortarul de beton devine baza pentru construcția majorității obiectelor și structurilor. Chiar și într-o casă din cărămidă și lemn nu se poate duce fără ea: betonul merge pentru a umple fundația, șapa, subsolul.

Cuprins:

• Descrierea tehnologiei
• Domeniul de aplicare
• Metoda de obținere a betonului spălat
• Echipamente și materiale
• Producția de beton spălat
• Pregătirea soluției de lucru
• Montarea betonului în cofraj
• Procesul de desfacere
• Spălarea stratului exterior de beton

Există, de asemenea, tipuri speciale de materiale decorative care poartă nu doar un rol funcțional, ci și un rol estetic. De exemplu, betonul spălat este o tehnologie interesantă care permite utilizarea materialelor unice pentru a produce produse unice și foarte frumoase.

Descrierea tehnologiei

Producția de beton spălat a fost stabilită pe vremea URSS - din ea au făcut plăci pentru construcția caselor din panouri. Aspectul unor astfel de plăci s-a remarcat printr-o textură specială datorită proeminenței umpluturii fracționate pe suprafață. Ulterior, spălarea betonului a pierdut o anumită popularitate, iar acum tehnica începe să fie din nou folosită pe scară largă de către constructori.

Esența tehnologiei este de a crea condiții speciale pentru solidificarea soluției, atunci când îmbătrânirea amestecului are loc inegal. În interior materialul câștigă rezistență în modul normal, dar la suprafață procesul este lent. Acest efect poate fi obținut prin utilizarea unei substanțe speciale de tip gel, numită retarder. Gelul intră într-o reacție chimică cu ciment, drept urmare, se stabilește o anumită grosime a amestecului de beton care nu se întărește. După aceea, masa vâscoasă este spălată cu un flux de apă, care expune boabele de umplutură.

Stratul decorativ superior se ține ferm de bază și nu se separă, deoarece umplutura este distribuită uniform pe toată grosimea betonului și doar parțial iese, aproximativ 40%. Produsele sunt formate în cofraj, care este îndepărtat după ce betonul s-a solidificat complet. Drept urmare, se creează o suprafață aspră de piatră care are proprietăți antiderapante. Umplutura poate fi:

• pietricele;
• marmură;
• granit.

Betonul spălat are multe avantaje. Este greu, nu este supus uzurii, are o durată de viață foarte lungă. Materialul nu se teme de dezastrele meteorologice, tolerează cu ușurință precipitațiile, înghețul, căldura, nu se deteriorează nici din cauza acțiunii substanțelor chimice.

Domeniul de aplicare

Cel mai adesea, din astfel de beton sunt create cărări și trotuare, elemente de fațadă pentru construcții, pereți de reținere, fete cu flori, bănci de grădină și cutii de gunoi. Folosind materialul, puteți realiza un gard, coloană, scări și balustrade, diverse elemente decorative. Zonele de parcare finisate din beton spălate, este utilizat pe scară largă în proiectarea peisajului și a parcului.

Metoda de obținere a betonului spălat

Producția acestui material diferă puțin de producția de beton obișnuit, deși are propriile sale caracteristici. Baza este un amestec de ciment și nisip cu adaos de umplutură, care se combină cu cantitatea potrivită de apă. Aspectul specific al produsului va depinde de următorii indicatori:

• înălțimea ieșirii umpluturii la suprafață;
• dimensiunea fracției de umplere;
• schema de culori a pietricelelor.

Principala diferență între tehnologia betonului spălat și cea tradițională este utilizarea unui moderator de întărire sau a unui dezactivator. Se aplică produsului dintr-o anumită parte (de obicei din exterior). Dacă doriți să faceți un obiect cu un model complex, partea interioară a matriței este tratată cu un dezactivator, apoi este turnată soluție de beton în el.

Echipamente și materiale

Pentru muncă, sunt necesare următoarele materiale consumabile:

1. Ciment Portland M400. Substanța pe bază de silicat de calciu este ductilă, durabilă și, de asemenea, ieftină.
2. Filler. Cel mai adesea, sunt utilizate pietricele sau pietrișuri ieftine cu o fracțiune de 5-20 mm. Bile de dolomit, fontă, granit, marmură, sticlă pot fi umplute mai scumpe și cu aspect original.
3. Nisip. Au fost selectate nuanța și fracția dorite, de orice calitate.
4. Apa. Adecvat la rece obișnuit, curat, fără impurități suplimentare.
5. Retarder de beton. Cele mai utilizate sunt Adimentul B3 2, Cementol Retard, Peramin R și RSB-500. În cazuri extreme, puteți utiliza melasa sau zer.

De asemenea, pentru fabricarea betonului spălat cu propriile mâini, trebuie să pregătiți niște echipamente:

• un recipient pentru amestecarea soluției;
• dispozitiv de pulverizare retardant;
• pistol pulverizator pentru pompă;
• pompa de apa;
• betonieră (pentru volume mici este posibil să amestecați betonul manual);
• matriță pentru turnare din plastic, metal;
• mistrie pentru nivelarea suprafeței.

Un produs mai durabil poate fi fabricat folosind o masă vibrantă. Acest dispozitiv va reduce cantitatea de goluri din amestec prin expulzarea excesului de aer și apă.

Producția de beton spălat

Acasă, realizarea materialului este ușoară, trebuie doar să respectați tehnologia elaborată de-a lungul anilor.

Pregătirea soluției de lucru

Mai întâi trebuie să măsurați o anumită cantitate din toate componentele amestecului de beton: 1 parte ciment, 1-3 părți de umplutură, 1,5 părți nisip pur. După combinarea componentelor uscate, se adaugă apă în masă până se obține o consistență cremoasă. Pentru elementele mici, este deosebit de important să vă asigurați că soluția nu iese prea groasă, iar pentru zone mari, dimpotrivă, este mai bine să pregătiți un amestec mai dens.

Montarea betonului în cofraj

După amestecarea soluției, dispozitivul de întărire a betonului este pulverizat pe fundul matriței. Apoi turnați imediat soluția și neteziți suprafața cu o mistrie, dacă este necesar. Când este disponibilă o masă vibrantă, folosiți-o pentru a compacta masa. Pentru a obține efecte de culoare interesante, puteți completa diferite porții de beton, vopsite anterior cu pigmenți uscați sau lichizi.

Procesul de desfacere

Este posibil să obțineți produsul finit numai cu uscare suficientă a betonului. De obicei, această perioadă vine în 20 de ore pentru obiecte mici, în 40-48 ore pentru produse mari. Nerespectarea timpului de uscare a betonului duce la prăbușirea și vărsarea umpluturii.

Spălarea stratului exterior de beton

Adâncimea de absorbție a gelului moderator este de 0,2-1 cm. Clătiți-l și stratul superior al soluției imediat după îndepărtarea produsului din matriță.În acest scop, este ideală o pompă de apă sau o spălătorie auto la domiciliu. Procedura se realizează cu atenție, pentru a nu deteriora compoziția necompletată la maturitate. Jetul este direcționat către produs folosind un pistol pulverizat sub presiune joasă sau medie, mișcându-se într-o direcție.

Dacă betonul nu este spălat bine, se poate folosi și o perie moale de nylon. Înainte de utilizare, așteptați 1-4 săptămâni (în funcție de grosimea straturilor) până când betonul este întărit complet.

Este posibil să faceți beton spălat chiar și fără cunoștințe și abilități speciale. Cu ajutorul său, va fi posibilă decorarea unui teren sau grădină personală cu compoziții arhitectonice reale și rapid și fără costuri financiare inutile.