เทอร์โมพลาสติกสำหรับทำเครื่องหมายแอสฟัลต์

การทำเครื่องหมายมีบทบาทสำคัญยิ่งในการก่อสร้างถนน ช่วยให้ผู้ขับขี่นำทางได้ง่ายขึ้นในสตรีมและยึดติดกับเลนซึ่งป้องกันการเกิดอุบัติเหตุ ควรมีความสว่างและสามารถแยกความแตกต่างได้ดีในสภาพอากาศเลวร้ายดังนั้นจึงถูกนำมาใช้โดยคำนึงถึงมาตรฐานปัจจุบันของ GOST

สารบัญ:

• เทอร์โมพลาสติกและคุณสมบัติ
• ลักษณะทางเคมีกายภาพ
• องค์ประกอบเทอร์โมพลาสติก
• ประเภทของเทอร์โมพลาสติก
• ข้อดีและข้อเสียของเทอร์โมพลาสติก
• การขนส่งและการเก็บรักษาเทอร์โมพลาสติก
• เทคโนโลยีเทอร์โมพลาสติก
• การเตรียมการเคลือบ
• เทคนิคการใช้
• เทอร์โมพลาสติกหลอม
• เครื่องหมายถนน
• ผลของความชื้นบนพื้นผิวของแอสฟัลต์คอนกรีต
• ข้อผิดพลาดทั่วไปในการทำเครื่องหมายเทอร์โมพลาสติก

เครื่องหมายคุณภาพสูงทำให้มั่นใจในความปลอดภัยของผู้ขับขี่คนเดินเท้าและนักปั่นจักรยาน ทุกวันมีปัจจัยทางสิ่งแวดล้อมที่ทำให้เกิดผลลบหลายประการ:

• เร่งรัด;
• รังสีอัลตราไวโอเลต
• แรงเสียดทานคงที่;
• ความแตกต่างของอุณหภูมิ

สิ่งนี้กำหนดข้อ จำกัด จำนวนหนึ่งสำหรับวัสดุที่ใช้ทำเครื่องหมาย เทอร์โมพลาสติกสำหรับทำเครื่องหมายบนท้องถนนได้ปรากฏตัวในตลาดแล้ว มันได้รับความนิยมอย่างรวดเร็วเพราะสามารถต้านทานปัจจัยข้างต้นได้

เทอร์โมพลาสติกและคุณสมบัติ

วัสดุที่เป็นนวัตกรรมมีข้อดีมากมาย สิ่งสำคัญคือมันมีประโยชน์มากกว่าเชื่อถือได้และทนทานกว่าสีทั่วไปที่ใช้ก่อนหน้านี้สำหรับการทำเครื่องหมายถนนและทางเท้า มันถูกสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงมาตรฐานของ GOST R 52575-2006 ออกแบบมาเพื่อสร้างเครื่องหมายบนพื้นผิวแนวนอน:

• ถนนยางมะตอย
• ที่จอดรถกลางแจ้งและที่จอดรถ;
• การขนส่งสาธารณะหยุด
• ทางม้าลาย

เทอร์โมพลาสติกยังใช้ในอุตสาหกรรม เหมาะสำหรับการทำเครื่องหมายห้องเก็บ, ห้องโถงการผลิต, เว็บไซต์ขนถ่าย หนึ่งในคุณสมบัติของมันคือมันถูกนำไปใช้ที่อุณหภูมิ 180 องศาเซลเซียส ในการนี้จะมีการใช้เทคนิคประเภทเครื่องอัดรีด / ขนส่งแบบพิเศษ

ลักษณะทางเคมีกายภาพ

ผสมผงจำนวนมากง่ายต่อการโหลดขนส่งใช้งาน มันมีสีเทาอ่อนของทรายทะเลพบก้อนได้ถึง 10 มม. อย่างสม่ำเสมอ ในลักษณะสำคัญที่ควรสังเกต:

• ความหนาแน่นในสถานะที่ชุบแข็ง - 1.85 / 2.2 g / cu ซม.;
• อุณหภูมิอ่อนตัว - 80 องศาเซลเซียส
• ค่าสัมประสิทธิ์ความสว่าง - 75%;
• เวลาในการบ่ม - ประมาณ 10 นาทีที่อุณหภูมิ +18 ... +22 องศาเซลเซียสและความชื้น 60-70%;
• อัตราการไหล - 4.0 g / s;
• ช่วงอุณหภูมิการทำงานอยู่ที่ประมาณ 180–205 องศาเซลเซียส

การใช้เทอร์โมพลาสติกสำหรับทำเครื่องหมายบนท้องถนนมีประมาณ 8 กิโลกรัมต่อตาราง m ที่มีความหนาของชั้นสูงถึง 4 มม. ความหนามาตรฐานอยู่ระหว่าง 2 ถึง 4 มม.

ในการเพิ่มเอฟเฟกต์การสะท้อนแสงซ้ำในที่มืดจะมีการผสมของผสมกับลูกปัดแก้ว ควรมีอย่างน้อย 20% ของมวลรวมเพื่อให้ได้ผลที่ดีที่สุดขอแนะนำให้คุณทำตามคำแนะนำของผู้ผลิต

องค์ประกอบเทอร์โมพลาสติก

ในการผลิตเครื่องมือนี้สามารถใช้วัสดุดังต่อไปนี้:

• โพลีเอสเตอร์ / ปิโตรเลียมเรซิน
• น้ำมันหม้อแปลง
• เม็ดสีอินทรีย์
• การคัดกรองหินอ่อนชิปพอร์ซเลนและสารตัวเติมสีขาวอื่น ๆ
• ทราย;
• ไทเทเนียมไดออกไซด์ / สังกะสี;
• พลาสติก;
• สารเติมแต่งที่ช่วยเพิ่มคุณภาพของผู้บริโภค

แม้จะมีสูตรเดียวสำหรับเทอร์โมพลาสติกผู้ผลิตแต่ละรายพยายามที่จะยึดติดกับองค์ประกอบของตัวเอง เมื่อซื้อคุณควรอ่านอย่างละเอียดและศึกษาข้อกำหนดทางเทคนิคที่สำคัญ

วัสดุนี้มีหลายประเภท ความผิดปกตินั้นขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่ามันเข้ากันได้กับวัสดุอื่น ๆ เทอร์โมพลาสติกมักใช้ร่วมกับฟิลเลอร์ที่เป็นเศษส่วน

ประเภทของเทอร์โมพลาสติก

มีประสิทธิภาพมากที่สุดคือองค์ประกอบตามเรซินโพลีเอสเตอร์ เหมาะสำหรับทางหลวงที่มีการจราจรต่ำ ทนต่อการเปลี่ยนแปลงของฤดูกาลและการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันของอุณหภูมิอากาศ

สำหรับการเคลือบผิวแอสฟัลต์คอนกรีตจะใช้เทอร์โมพลาสติกโพลิเมอร์ มันเป็นที่รู้จักสำหรับความต้านทานต่อการโหลดที่เพิ่มขึ้นและมีผลสะท้อนแสงเสริมความมั่นใจความปลอดภัยทางถนน

ข้อดีและข้อเสียของเทอร์โมพลาสติก

วัสดุนี้มีข้อดีมากมายและหลักของพวกเขาคือการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับพื้นผิว เทอร์โมพลาสติกยึดแน่นกับยางมะตอยและพื้นผิวอื่น ๆ ค่าสัมประสิทธิ์การทำงานร่วมกันเป็นไปตามมาตรฐานสากล ข้อดีอื่น ๆ ได้แก่ :

• การอบแห้งด้วยความเร็วสูง (ไม่อนุญาตให้มีการทารอยเปื้อน)
• ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม (ไม่มีจุดหัวล้านแบบบนพื้นผิว);
• การใช้วัสดุในระดับปานกลาง (ช่วยประหยัดต้นทุนเป็นรูปธรรม);
• คงทัศนวิสัยที่ยอดเยี่ยมแม้ในสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย (ฝนตกหนักหิมะตกหนักหมอก)

น่าเสียดายที่เทอร์โมพลาสติกมีข้อเสียอย่างหนึ่ง เรากำลังพูดถึงสลิปที่เพิ่มขึ้นเมื่อกดส่วนที่ทาสีของการทำเครื่องหมาย การมีลูกบอลสะท้อนแสงลดผลกระทบนี้ สามารถกำจัดได้อย่างสมบูรณ์โดยการเพิ่มทรายควอทซ์ลงในองค์ประกอบของเทอร์โมพลาสติก

การขนส่งและการเก็บรักษาเทอร์โมพลาสติก

มีการบันทึกไว้ข้างต้นว่าการขนส่งวัสดุที่เป็นกลุ่มนี้ไม่ทำให้เกิดปัญหา เพื่อความสะดวกในการบรรจุในถุงพลาสติก เป็นที่น่าสังเกตว่าผู้เชี่ยวชาญหลายคนเตรียมเทอร์โมพลาสติก (ให้ความร้อน) ร่วมกับภาชนะ พอลิเอทิลีนไม่ละลายและทำหน้าที่เป็นสารตัวเติมเพิ่มเติม แต่ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและคุณสมบัติของเทอร์โมพลาสติก

มีสองสิ่งที่ควรพิจารณาเมื่อเก็บเนื้อหานี้:

1. เก็บกระเป๋าไว้ในห้องมืดที่ไม่มีแสงแดดส่องเข้ามา
2. ตรวจสอบระดับความชื้น

เงื่อนไขสุดท้ายเป็นสิ่งสำคัญที่สุด น้ำสามารถทำให้เดือดเมื่อเทอร์โมพลาสติกถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิในการทำงาน สิ่งนี้ส่งผลต่อการก่อตัวของฟองอากาศซึ่งจะทำให้โครงสร้างการทำเครื่องหมายลดลงในระหว่างการบ่ม ในเรื่องนี้ความลื่นไหลของวัสดุจะลดลง

แสงแดดเป็นเวลานานทำให้เรซินนิ่มลงซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของเทอร์โมพลาสติก สิ่งนี้อาจนำไปสู่การเผาของวัสดุผง ชิ้นส่วนที่หนาแน่นจะเกิดขึ้นซึ่งจะทำให้การโหลดวัสดุเข้าสู่หม้อไอน้ำเครื่องอัดรีดนั้นซับซ้อน

เทคโนโลยีเทอร์โมพลาสติก

เพื่อให้การกำหนดบนถนนเป็นที่มีคุณภาพสูงและทนทานจำเป็นต้องปฏิบัติตามคำแนะนำของ SNiP และเอกสารกำกับดูแลที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการนี้มีขั้นตอนพื้นฐานหลายขั้นตอนซึ่งแต่ละขั้นควรพิจารณาแยกต่างหาก

การเตรียมการเคลือบ

นี่คือขั้นตอนสำคัญที่ความน่าเชื่อถือของมาร์กอัปและความเสถียรของปัจจัยภายนอกขึ้นอยู่กับส่วนใหญ่ พื้นผิวทำความสะอาดอย่างสมบูรณ์ของฝุ่น / สิ่งสกปรกและแห้งอย่างทั่วถึง ไม่แนะนำให้ใช้งานเหล่านี้ที่อุณหภูมิอากาศไม่ต่ำกว่า +10 องศาเซลเซียส มิฉะนั้นถนนจะต้องได้รับความร้อนจากเตา

ขีด จำกัด สูงสุดของอุณหภูมิที่อนุญาตคือ +60 องศาเซลเซียสเนื่องจากสามารถทำได้ในเวลาที่เหมาะสมในการบ่มเทอร์โมพลาสติก เครื่องหมายเก่าจะต้องถูกลบออกอย่างสมบูรณ์ การปรากฏตัวของมันช่วยลดการยึดเกาะของเทอร์โมพลาสติกและมันก็เริ่มที่จะ exfoliate เมื่อเวลาผ่านไป

เทคนิคการใช้

เครื่องอัดรีดจะใช้ในการสร้างการทำเครื่องหมาย มันจะหลอมเทอร์โมพลาสติกตามอุณหภูมิที่ต้องการ ใบมีดไฮดรอลิกผสมวัสดุในกรวยอย่างละเอียด สิ่งนี้ช่วยให้คุณบรรลุความมั่นคงที่ต้องการและสร้างมวลที่เป็นเนื้อเดียวกันโดยไม่ต้องมีก้อน เทอร์โมพลาสติกจะเข้าสู่ตัวนำทางหลังจากนั้นจะถูกนำไปใช้กับถนน หากจำเป็นต้องเพิ่มองค์ประกอบสะท้อนแสงพวกเขาจะถูกโหลดลงในถังแยกต่างหาก

อุปกรณ์ที่ใช้บ่อยสำหรับการติดฉลากด้วยตนเอง พวกมันเป็นเตาหลอมสำหรับการหลอมและเตรียมวัสดุ ในกรณีนี้เทอร์โมพลาสติกถูกใช้กับผืนผ้าใบโดยใช้ stencils

เทอร์โมพลาสติกหลอม

สำหรับหนึ่งชุดอนุญาตให้โหลดเทอร์โมพลาสติกได้ 3-5 กิโลกรัม การผสมใช้เวลาประมาณ 40 นาทีในขณะที่ยังคงอุณหภูมิที่คงที่ +160 องศาเซลเซียส

การผสมให้การกระจายตัวของอนุภาคที่เป็นของแข็งรวมไปถึง:

• ฟิลเลอร์;
• เม็ดสี;
• ลูกบอลแก้ว

หลังจากเวลานี้ละลายเป็นเนื้อเดียวกันเกิดขึ้น เทอร์โมพลาสติกมีสมบัติที่มั่นคงและพร้อมสำหรับการใช้งานบนพื้นผิวถนน

ผู้เชี่ยวชาญบางคนเชื่อว่าเพื่อให้บรรลุความสอดคล้องที่ต้องการมีความจำเป็นต้องผสมวัสดุเป็นเวลา 1-3 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ +140 ถึง +160 องศาเซลเซียส ในกรณีนี้การกระจายที่สมบูรณ์ของส่วนประกอบในการหลอมจะมั่นใจได้

เครื่องหมายถนน

ในขั้นตอนนี้คุณต้องปฏิบัติตามคำแนะนำที่ระบุโดยผู้ผลิตเทอร์โมพลาสติก ค่าที่อนุญาตของอุณหภูมิโดยรอบและความชื้นสัมพัทธ์จะแสดงไว้ที่นี่ หากคุณไม่ปฏิบัติตามเงื่อนไขเหล่านี้จะมีการตรวจสอบความเสียหายของเครื่องหมายต่อไปนี้เมื่อเวลาผ่านไป:

• ปลด;
• รอยขีดข่วน

สิ่งนี้ชัดเจนโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะที่รุนแรง: ด้วยการเบรกอย่างกะทันหันการเร่งความเร็วอย่างรวดเร็วและการเลี้ยว สถานการณ์ดังกล่าวรุนแรงขึ้นจากการใช้ยาง studded ในฤดูหนาวส่วนประกอบที่ยื่นออกมาอาจทำให้เครื่องหมายเสียหายได้หากไม่ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเมื่อใช้เทอร์โมพลาสติก

อุณหภูมิการเคลือบที่ลดลงจะต้องได้รับการชดเชยด้วยการให้ความร้อนด้วยหัวเผาแก๊ส แน่นอนว่าเทอร์โมพลาสติกจะเกาะติดกับพื้นผิว แต่เมื่อเริ่มฤดูร้อนและฤดูร้อนบนถนนจะมีรอยแตกปรากฏบนเครื่องหมาย ผลกระทบนี้ไม่ได้ชดเชยความยืดหยุ่นขององค์ประกอบ

ผลของความชื้นบนพื้นผิวของแอสฟัลต์คอนกรีต

คุณสมบัติที่ไม่ชอบน้ำของเทอร์โมพลาสติกขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและการใช้งานของประเภทเรซิน:

• โพลีเอสเตอร์ - ความชื้นในอากาศไม่เกิน 85–90% หลังจากฝนตก 2-3 ชั่วโมง
• น้ำมันโพลิเมอร์ - มากถึง 70% และหลังผ่านไป 12 ชั่วโมงหลังเกิดฝน

หากเทอร์โมพลาสติกถูกนำไปใช้กับพื้นผิวที่เปียกชื้นจากนั้นก่อนที่จะหายขาดอย่างสมบูรณ์ก็จะผ่านไอระเหยที่เพิ่มขึ้นจากพื้นผิวของถนน เป็นผลให้หลุมอุกกาบาตที่โดดเด่นปรากฏบนเครื่องหมาย สิ่งนี้นำไปสู่การลดลงของการยึดเกาะ

ข้อผิดพลาดทั่วไปในการทำเครื่องหมายเทอร์โมพลาสติก

หากคุณจัดโครงสร้างข้อผิดพลาดทั้งหมดที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้และวางไว้ในรายการแยกต่างหากมันจะมีลักษณะดังนี้:

1. วาดเครื่องหมายใหม่บนสีเก่า
2. วัสดุมีความร้อนต่ำที่เกิดจากการหลอมเหลวคุณภาพต่ำหรืออุณหภูมิต่ำเกินไป
3. การผสมที่ผิดพลาดของกรอบเวลาและเงื่อนไขของอุณหภูมิ

โดยทั่วไปเทอร์โมพลาสติกเป็นทางออกที่ดีที่สุดในการสร้างเครื่องหมายคุณภาพสูง มันมีความน่าเชื่อถือและประหยัดกว่าสีที่ใช้ก่อนหน้านี้มากและดังนั้นจึงไล่พวกเขาออกจากตลาดอย่างแข็งขัน