การฉีดพ่นด้วยวัสดุยางทำให้มั่นใจได้ว่าการบรรจุของข้อต่อรูขุมขนและ microcracks ทั้งหมดและสร้างการซึมผ่านของน้ำไอน้ำและก๊าซ การวางเลเยอร์แบบไม่มีรอยต่อนั้นถือเป็นความสำเร็จครั้งใหม่ในการสร้างสารเคลือบกันน้ำและป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวต่างๆ
การฉีดพ่นยาง
การฉีดพ่นยางเหลวเป็นกระบวนการทางเทคโนโลยีโดยใช้อุปกรณ์พิเศษที่สามารถแก้ปัญหาที่ยากที่สุดที่เกี่ยวข้องกับการปกป้องวัตถุต่าง ๆ ในชีวิตมนุษย์ (การก่อสร้างการขุดการสร้างทางรถไฟและอุตสาหกรรมยานยนต์สาธารณูปโภคการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมการเกษตรและการเดินเรือ t. d.)
คุณสามารถสร้างการเคลือบป้องกันด้วยวัสดุที่นำเสนอโดยการสั่งซื้อบริการจากองค์กรพิเศษหรือโดยการให้การป้องกันสำหรับความต้องการของคุณเอง เพื่อให้มีลักษณะที่สวยงามมากขึ้นและการป้องกันเพิ่มเติมสีตกแต่งที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับวัสดุนี้สามารถนำไปใช้กับพื้นผิวที่เกิด
ข้อดีของการใช้วัสดุยางสำหรับการป้องกันพื้นผิว:
- การวาดภาพที่รวดเร็วและการประมวลผลที่สมบูรณ์แบบของภูมิประเทศที่ยากที่สุดห่อหุ้มทุกมุมนำขอบห่อหุ้มท่อสายไฟและท่อระบายน้ำ
- แตกต่างในการใช้งานในระยะยาว
- ไม่จำเป็นต้องมีการซ่อมแซมบ่อยครั้ง แต่ถ้าจำเป็นก็สามารถแก้ไขได้อย่างง่ายดายไม่จำเป็นต้องมีค่าใช้จ่ายมากในการอัพเดทเนื่องจากเฉพาะพื้นที่ที่ได้รับการซ่อมแซมเท่านั้น
- เมื่อวางรอยเปื้อนไม่ได้เกิดขึ้น;
- สีติดแน่นกับพื้นผิวใด ๆ (คอนกรีต, โลหะ, อิฐ, ไม้);
- ความไม่สามารถผ่านได้ร้อยเปอร์เซ็นต์เนื่องจากรอยร้าวและรูขุมขนทั้งหมดในฐานที่ปกคลุมเต็มไป
- ป้องกันการกัดกร่อนของสารเคมีและน้ำได้อย่างสมบูรณ์ทนต่อรังสีอัลตราไวโอเลต
- ไม่มีตะเข็บข้อต่อ;
- ไม่ปล่อยสารพิษสีที่ปลอดภัยอย่างสมบูรณ์;
- ความต้านทานต่อการเจาะและบาดแผลใด ๆ ;
- อุปกรณ์ที่ใช้สำหรับการใช้วัสดุที่ใช้งานง่าย
วิธีการทำงานด้วยตนเอง
มีการกล่าวไว้ข้างต้นว่าเป็นไปได้ที่จะทำกระบวนการเช่นนี้ด้วยตัวเองเนื่องจากพื้นที่ขนาดเล็กของพื้นผิวไม่จำเป็นต้องมีทักษะพิเศษและไม่ยากที่จะใช้วัสดุยางสิ่งสำคัญคือต้องขยันและมีอุปกรณ์ที่เหมาะสม พิจารณาขั้นตอนนี้กับตัวอย่างหลังคา เพื่อที่จะทำงานได้อย่างถูกต้องอันดับแรกคุณต้องคำนวณทุกอย่างอย่างถูกต้องเพราะสำหรับการวางสียางนั้นจำเป็นต้องคำนึงถึงตัวบ่งชี้ภาระที่หลังคาสามารถทนต่อได้ดังนั้นสำหรับสิ่งนี้ตัวบ่งชี้ดังกล่าวจะถูกคำนวณ:
- ในการทาสีหนึ่งตารางเมตรที่มีความหนา 1 มม. จะต้องใช้สารประกอบยางประมาณ 1.5 ลิตร
- ในการปิดผนึกรอยแตกรูขุมขนตะเข็บและป้องกันการกัดกร่อนของหลังคาโลหะต้องใช้ชั้นขององค์ประกอบอย่างน้อย 1.5 มม.
- ในการแยกโครงสร้างไม้ออกจากน้ำจะเป็นการดีที่สุดที่จะวางวัสดุหนา 1.5 มม.
- สำหรับหลังคาเมมเบรนต้องใช้วัสดุยางที่มีความหนาอย่างน้อย 2 มม. แต่ควรวางไว้ใน 3 มม.
- เพื่อปกป้องพื้นผิวคอนกรีตหรือคอนกรีตเสริมเหล็กจากการกัดกร่อนให้วางเลเยอร์ขององค์ประกอบอย่างน้อย 3 มม.
ตอนนี้เรากำลังเตรียมอุปกรณ์พิเศษสำหรับการใช้องค์ประกอบยาง ในการทำเช่นนี้ให้ใช้เครื่องมือพิเศษที่ทำงานโดยไม่มีอากาศ ถือว่าเป็นสากลและใช้น้ำมันเชื้อเพลิงหรือไฟฟ้า เงื่อนไขหลักคือการเตรียมพื้นผิวอย่างทั่วถึงทำความสะอาดจากสิ่งสกปรกและเศษซาก ด้วยเทคโนโลยีการใช้สีข้อบกพร่องรอยแตกและรูขุมขนทั้งหมดจะถูกเติมด้วยวัสดุที่ใช้
ดังนั้นเราเริ่มพ่นองค์ประกอบโดยใช้อุปกรณ์ที่เตรียมไว้ ภาพวาดนี้อ้างถึงวิธีการทางกลและนำไปใช้กับพื้นผิวที่สะอาดโดยใช้อุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกับเรือที่มีอิมัลชั่นโพลิเมอร์ - บิทูเมนและถังน้ำมันซึ่งเป็นที่ตั้งของ hardener กับแคลเซียมคลอไรด์ ส่วนประกอบทั้งสองนี้ผสมกันในหัวฉีดถูกนำไปใช้กับพื้นผิวส่งผลให้ชั้น bitumen-polymer ของความหนาที่ต้องการ (2-4 มม.) อย่างที่คุณเห็นการดำเนินการดังกล่าวไม่ยากเลยสิ่งสำคัญคือต้องมีอุปกรณ์และความปรารถนาที่จำเป็น
การประยุกต์ใช้เศษยาง
ข้างต้นเราพูดคุยเกี่ยวกับลักษณะและการใช้งานเกี่ยวกับการฉีดพ่นยางในรูปของเหลวและตอนนี้เราจะพูดคุยเล็กน้อยเกี่ยวกับการพ่นเศษยาง การเคลือบประเภทนี้ค่อนข้างจะปรากฏขึ้นเมื่อไม่นานมานี้ประมาณ 10 ปีที่ผ่านมาและถ้าวางไว้อย่างเหมาะสมมันจะคงอยู่นาน
เมื่อใช้วัสดุดังกล่าวพื้นผิวสุญญากาศจะถูกสร้างขึ้นกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งฐานที่มั่นคง
แอปพลิเคชั่นนี้มีข้อดีมากมาย:
- พื้นผิวลื่นกันอย่างสมบูรณ์พันธะที่สมบูรณ์แบบเกิดขึ้นกับพื้นรองเท้าและยางรถยนต์เนื่องจากพื้นผิวที่เป็นเม็ดเล็ก ๆ ถูกสร้างขึ้น
- อายุการใช้งานนาน
- องค์ประกอบที่สิ้นเปลืองน้อยเมื่อสร้างชั้นยางขึ้นรูปจะมีความหนา 3-30 มิลลิเมตร
- ชั้นต่อเนื่องและไม่มีตะเข็บ
ข้อเสียเปรียบเพียงอย่างเดียวคือสำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่คุณจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์คอมเพรสเซอร์พิเศษที่ทำงานบนซอฟต์แวร์และมีเฉพาะในองค์กรที่ให้บริการเหล่านี้เท่านั้น
การวางองค์ประกอบด้วยเศษยางเป็นไปได้บนพื้นผิวไม้, คอนกรีต, แอสฟัลต์, รูบิรอยด์และหินชนวน วัสดุดังกล่าวมักจะถูกนำมาใช้ใน 2 ชั้น: ครั้งแรกจะถูกสร้างขึ้นด้วยตนเอง (10-12 มม.) องค์ประกอบคือเศษกาวโพลียูรีเทนและสีเม็ดสี; เลเยอร์ที่สอง (3 มม.) เป็นไปโดยอัตโนมัติ
ไปที่เนื้อหา↑ฉีดพ่น DIY
กระบวนการดังกล่าวสามารถดำเนินการได้อย่างอิสระหากคุณต้องการครอบคลุมพื้นที่ขนาดเล็ก ในการทำเช่นนี้คุณต้องใช้ - เศษยางกาวโพลียูรีเทนสำหรับกลุ่มตัวทำละลายสีถ้าคุณต้องการทำพื้นผิวที่มีสีถังสองถังเครื่องปั่นด้วยมือถังที่มีสเกลวัด, ไม้พาย, ลูกกลิ้งปรับระดับ ทำงานในสภาพอากาศอบอุ่น (+10 ขึ้นไป)
ดังนั้นเราจึงเริ่มกระบวนการวาง:
- เราทำความสะอาดพื้นผิวของสารปนเปื้อนทั้งหมดและสีโป๊วข้อบกพร่องเล็กน้อยทั้งหมด
- กำจัดฝุ่นและล้างไขมันด้วยตัวทำละลาย
- ต่อสายกราวด์ด้วยกาวบาง ๆ กับโพลียูรีเทน
- เราทำการแบ่งพื้นที่จัดเรียงบีคอน
- เราเตรียมองค์ประกอบ - เศษยางเจ็ดลิตรกาวโพลียูรีเทนหนึ่งลิตรผสมให้เข้ากัน
- เราใช้การจัดองค์ประกอบที่มีความหนามากกว่าสิบมิลลิเมตรสอดคล้องกับไม้พาย;
- เรากลิ้งชั้นด้วยลูกกลิ้ง
- การชุบแข็งจะเกิดขึ้นภายใน 12 ชั่วโมง
วันนี้ตลาดรัสเซียอิ่มตัวด้วยวัสดุจำนวนมากซึ่งแบ่งออกเป็นสองกลุ่ม (สากลผู้เชี่ยวชาญ) ดังนั้นก่อนที่จะซื้อวัสดุยางศึกษาข้อมูลเกี่ยวกับพวกเขาและผู้ผลิตอย่างระมัดระวังเนื่องจากความทนทานของพื้นผิวของคุณจะขึ้นอยู่กับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่เลือก .
